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硫化机胶带硫化的操作要领

  硫化机胶带硫化的操作要领

  硫化机硫化时间的长短必须服从达到正硫化时的硫化效应，时间过短会造成欠硫，时间过长则导致过硫。由于实际的硫化时间计算比较麻烦，各橡胶带厂家规定其硫化时间不大一样，硫化时间对现场硫化胶接影响不是很大，因此，通常可参考上述公式算出近似的硫化时间来控制。

  1、升温方法    

  硫化胶接中，其温度按四个阶段来控制，即升温阶段、余热阶段、硫化阶段和冷却阶段。在这四个阶段中，升温阶段是必不可少的，因它是胶带接头与硫化器取得热平衡所必须的时间。如果胶带厚，芯层（胶布层）多，还得增加一段预热时间（预热阶段）。如果不计预热和冷却这两个次要阶段，那么硫化过程仅包括升温和硫化两个阶段。升温阶段是胶带接头温度升到规定的硫化温度（145℃）；硫化温度是恒定的温度，一般规定在145℃±5℃。

   2、硫化接头型式及接头 

    帆布芯、尼龙芯胶带与钢丝绳芯胶带的胶接方法不同，接头形式亦不同。帆布芯、尼龙芯胶带  帆布芯、尼龙芯胶带的接头形式有对接和搭接两种，硫化机，对接是使接头两端相应的芯层处在同一级的阶梯上对口相接。

硫化机如何修复？

   硫化机的输送带长期使用会有磨损或者损坏，当硫化机输送带磨损后，我们用什么修补方法可以省钱又省力，这是每个用户都想知道的，方法如下：  

   方法一：热修补方法。**的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料，对输送带的损伤部位进行等强度的'无痕'修补。这种修复，可使输送带完全消除损伤，恢复原状，是输送带维修、的方法。但是须有专业人员和专业工具才能完成。  

   方法二：冷修补方法。采用输送带**的冷粘接剂和修补胶片及**工具，对输送带的损坏部位进行充填式的修复，以实现连续运转的目的。这种修补需要在输送带楚翔破损的时候及时进行填充修补，以避免破损部位扩大，继而还要进行的修补，才能破损问题，所以这种方法不是完全修复的方法。  

   方法三：机械修补方式。采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及**器具，对输送带的损坏部位进行固定或连接，以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合，这种看似简单、粗糙，甚至丑陋的处理方法，输送带接头硫化机，却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。  

   备注：修复硫化机输送带、完善的方案，是采用热修补工艺和技术。而其他的修补技术的应用，其真正的目的是为了获取合适的维修时间和机会。因此，切不可把冷修补和机械修补作为对输送带损伤的较终处理手段。只图方便、简单，追求低成本、短时间，其结果较可能是后患无穷。*建议，使用厂家只要按照正确的方法进行修复，相信硫化机将会为您的企业带来更多效益，节省了更换输送带的支出。  

  硫化机开车前必须要戴好皮革护手腕，混炼操作要戴的口罩，硫化机一定要避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看了大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班刚开始开车，必须要拉动紧急刹车装置，检查制动是否是灵敏可靠(空车制动后，前辊回转不得是**过四分之一周)，正常操作时严禁是用紧急刹车装置关车。如两人以上共同的操作硫化机时，必须是相互呼应，确认是没有任何危险后，方可开车。

　硫化机辊筒预热升温要掌握了温升速度，尤其是在了北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，防爆型皮带硫化机，辊内突然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，为了安全起见， 应当空车预热，升温速度直控制在I～2'C/分这一规定是十分难以贯彻的，需向操作人员**强调。硫化机投料前对胶料也应检查，若混有硬的金属杂物，平板硫化机，随胶投入炼胶机，致使横压力突然加大，易造成设备损坏。